智能化、數(shù)字化、云管理，10萬級潔凈車間背后的河北擔(dān)當(dāng)

“從設(shè)計、運輸、建造，到試制投產(chǎn)，僅用了15天時間。”3月13日，際華三五零二職業(yè)裝有限公司黨委書記、執(zhí)行董事周長勝用兩個詞描述該公司10萬級防護服及口罩潔凈車間的建成：從無到有、一氣呵成。

 

快速建成來自哪些人的努力？建成后的潔凈車間又是什么樣子？近日，記者來到了際華三五零二潔凈車間。

 

 

際華三五零二防護服及口罩潔凈車間。 記者 信賀寧 攝

 

兩條進出通道 最大限度保證生產(chǎn)區(qū)域潔凈度

 

在防護服生產(chǎn)線上，一個個身著藍(lán)色工裝的工人，宛如一只只可愛的“藍(lán)精靈”。

 

“這是我們的藍(lán)色防靜電潔凈服。”際華三五零二副總經(jīng)理張素英介紹，每一個進入車間的操作工人要統(tǒng)一穿戴防靜電工作服、口罩和防護腳套，并經(jīng)過嚴(yán)格的洗手、消毒程序。

 

“1440平方米生產(chǎn)區(qū)域、潔凈級別達(dá)10萬級，常年恒溫恒濕，實現(xiàn)了智能化管理。”張素英說，為了最大限度保持車間的潔凈度和密封性，在生產(chǎn)區(qū)設(shè)計建造了兩條進出通道，分別用于人員和原材料、成品的進出。“原材料和成品進出生產(chǎn)區(qū)域時，人員不能跟隨進出，要通過兩組人員交接的方式。”

 

此外，原材料到廠后，需要經(jīng)過脫包、紫外線消毒、靜置、降塵、滅菌等工序才能開始加工生產(chǎn)。

 

 

工人操作自動縫紉模板機。 記者 信賀寧 攝

 

智能化生產(chǎn) 實現(xiàn)一針一線遠(yuǎn)程監(jiān)控管理

 

在車間內(nèi)，幾個來回穿梭的小型自動化送料機器人吸引了記者的注意。

 

“送料機器人可以自動識別地面上的二維碼，將布片送到指定工位，待工人取到布片后，繼續(xù)前往下一個送貨點。”張素英介紹，公司一共購置了5臺送料機器人，減少人員走動和灰塵蔓延，提高產(chǎn)能。

 

此外，潔凈車間還引進了智能裁床和自動鋪布機、全自動包裝密封設(shè)備、自動化傳輸線等。

 

“我們嘗試把服裝的智能化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于防護服生產(chǎn)。”周長勝說，潔凈車間始終堅持智能化、數(shù)字化，同時，引進信息化數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)，可即時“云”上了解整個車間情況，實現(xiàn)一針一線遠(yuǎn)程監(jiān)控、管理。

 

 

際華三五零二技術(shù)保障部人員調(diào)試平面口罩生產(chǎn)機器。 記者 信賀寧 攝

 

“軍裝綠”變身“天使白” 兩次轉(zhuǎn)產(chǎn)彰顯擔(dān)當(dāng)

 

疫情發(fā)生以來，際華三五零二緊急搭建防護服生產(chǎn)線，于2月3日將現(xiàn)有職業(yè)裝產(chǎn)能全部轉(zhuǎn)產(chǎn)醫(yī)用防護服，由“軍裝綠”變成“天使白”；根據(jù)疫情發(fā)展形勢，2月8日，又建設(shè)10萬級防護服及口罩潔凈車間，轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩生產(chǎn)，再由“天使白”轉(zhuǎn)為“口罩藍(lán)”。

 

“我們兩次成功轉(zhuǎn)產(chǎn)離不開各級部門和公司員工的努力和支持。”周長勝介紹，由于疫情防控期間，施工人員進廠、設(shè)備運輸、原材料采購等方面存在較大困難，省、市兩級工信部門緊急協(xié)調(diào)了6個省市12家上下游企業(yè)提前復(fù)工復(fù)產(chǎn)，從施工人員、建筑材料、口罩機設(shè)備和原材料調(diào)撥等方面，對際華三五零二進行全流程幫扶。省、市兩級藥監(jiān)部門實地指導(dǎo)、嚴(yán)格把關(guān)，在標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)等方面給予了積極幫助和大力支持。

 

同時，公司5個分廠和職業(yè)裝研究院2700余名生產(chǎn)人員舍小家、為大家，夜以繼日奮戰(zhàn)在應(yīng)急物資生產(chǎn)保障操作臺上、車間里，按時完成生產(chǎn)任務(wù)，保障物資供應(yīng)。

 

危難時刻顯擔(dān)當(dāng)，在大家的共同努力下，際華三五零二用32天生產(chǎn)醫(yī)用防護服107萬套件，源源不斷供給戰(zhàn)“疫”一線；原本2個月才能改建完成的潔凈廠房僅用了15天，更高質(zhì)量生產(chǎn)防疫物資。