杭州智造故事:“中國哈雷”背后的物聯(lián)網(wǎng)奇跡

“不但提升了生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量,也為柔性生產(chǎn)、個(gè)性化生產(chǎn)提供了非常有力的支持。” 浙江春風(fēng)動(dòng)力股份有限公司董事長賴國貴在談及智能制造時(shí)表示,“從2012年引入智能制造開始,春風(fēng)動(dòng)力每年都能實(shí)現(xiàn)25%左右的增長,效益也在以每年20%左右的速度提升。”

 

在摩托車行業(yè)整體下行的行情中,春風(fēng)動(dòng)力依靠著工廠物聯(lián)網(wǎng)所支撐的個(gè)性定制,在高端動(dòng)力產(chǎn)品領(lǐng)域闖出了一片天地,且有“春風(fēng)十里”的暖意。

 

這只是杭州近年來推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)縮影。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅2015年,杭州就實(shí)施了過百個(gè)工廠物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目,其中認(rèn)定“工廠物聯(lián)網(wǎng)”推廣應(yīng)用示范項(xiàng)目的有76個(gè)。

 

當(dāng)全球制造業(yè)都在面臨高消耗、短貨期、個(gè)性化需求和勞動(dòng)力缺乏的挑戰(zhàn)時(shí),一個(gè)以“工廠物聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用為杠桿的的杭州智造模式正顯露雛形,讓杭州制造業(yè)更快邁向智造軌道,也成為了區(qū)域經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新動(dòng)力。

 

“中國哈雷”跑出杭州智造速度

 

春風(fēng)動(dòng)力因生產(chǎn)國賓護(hù)衛(wèi)車而名聲大噪,在公司的展廳,國賓護(hù)衛(wèi)車也成為了很多參觀客爭相合影的“辣模”。

杭州智造故事:“中國哈雷”背后的物聯(lián)網(wǎng)奇跡

春風(fēng)動(dòng)力生產(chǎn)的國賓護(hù)衛(wèi)車,擁有27項(xiàng)專利。(人民網(wǎng) 張曉赫攝)

 

可不要小瞧這款摩托車,它擁有27項(xiàng)專利,被工信部贊譽(yù)“代表國產(chǎn)摩托車最高水平”。車上的“智慧應(yīng)用”相當(dāng)驚艷——擋風(fēng)玻璃和座墊可自動(dòng)升降,前置攝像頭能實(shí)時(shí)無線傳輸視頻,頭盔可實(shí)時(shí)傳輸音頻,還有ABS系統(tǒng)(防抱死制動(dòng)系統(tǒng))、WP減震系統(tǒng)、GPS全球定位系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)……

 

如今國賓護(hù)衛(wèi)車已經(jīng)有了民用款。而春風(fēng)動(dòng)力的產(chǎn)品從兩輪到四輪再到游艇,消費(fèi)者都可以根據(jù)個(gè)人喜好或使用需求進(jìn)行個(gè)性化定制。

 

貼近市場、更好滿足消費(fèi)需求,自然就有理想的回報(bào)。賴國貴介紹,2015年個(gè)性化定制和產(chǎn)品智能化給春風(fēng)動(dòng)力帶來了國內(nèi)民品市場、公務(wù)車市場的銷售井噴,銷售漲幅超過120%。

 

個(gè)性化定制與柔性生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn),與春風(fēng)動(dòng)力近兩年來實(shí)施“工廠物聯(lián)網(wǎng)”、“機(jī)器換人”息息相關(guān)。

 

在春風(fēng)動(dòng)力,有一間不大的“云房間”,不但管理著工廠內(nèi)部的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與辦公部門,還將云端的數(shù)據(jù)集成延伸到了全球的經(jīng)銷商、供應(yīng)商、消費(fèi)者、移動(dòng)端,使公司運(yùn)行變得協(xié)同、扁平,支持了從客戶定制到研發(fā)設(shè)計(jì)、單件柔性生產(chǎn)、售后的全流程。

 

“前期的一期物聯(lián)網(wǎng)工程,我們原本預(yù)期是到2015年實(shí)現(xiàn)人均效率提升30%,設(shè)備利用率提升25%,庫存周轉(zhuǎn)提升50%,產(chǎn)品生命周期縮短30%,但實(shí)際成效是遠(yuǎn)超預(yù)期的,在庫存周轉(zhuǎn)方面, 2014年就已經(jīng)提升了50%以上。”公司副總裁高青認(rèn)為,新的信息經(jīng)濟(jì)環(huán)境,這些變化帶來的是公司核心競爭力的提升。

 

2016年,春風(fēng)動(dòng)力已經(jīng)開始啟動(dòng)二期物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)。“希望效率能再提升,對市場的響應(yīng)能夠更加快速,人均銷售額能夠達(dá)到150萬元。另外,綠色生產(chǎn)、節(jié)能降耗也將全部納入到智能化管理。”賴國貴躊躇滿志。

杭州智造故事:“中國哈雷”背后的物聯(lián)網(wǎng)奇跡

春風(fēng)動(dòng)力聚焦運(yùn)動(dòng)健康消費(fèi)領(lǐng)域,大排量摩托車受戶外運(yùn)動(dòng)愛好者青睞。(人民網(wǎng) 張曉赫攝)

 

“我們還希望通過線上線下的互動(dòng),進(jìn)一步提升公司和市場的貼近程度。”賴國貴介紹,接下來春風(fēng)動(dòng)力馬上就要推出在線商城,目前系統(tǒng)已經(jīng)在內(nèi)部試運(yùn)行。客戶一旦下訂單,系統(tǒng)會(huì)快速響應(yīng),確認(rèn)并形成報(bào)價(jià),并將訂單按照不同工序的設(shè)備、產(chǎn)能、交期、效率等智能排程,自動(dòng)派發(fā)到車間的設(shè)備終端。

 

物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)風(fēng)生水起

 

春風(fēng)動(dòng)力等企業(yè)的新需求,為杭州本土的工廠物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商——浙江力太科技有限公司提供了廣闊的市場空間。

 

力太科技正是春風(fēng)動(dòng)力實(shí)施“工廠物聯(lián)網(wǎng)”改造的供應(yīng)商。從十年前靠著幾百萬的住房抵押貸款下海創(chuàng)業(yè),到如今李善通和他一手創(chuàng)辦的力太科技,已經(jīng)成為浙江智能制造響當(dāng)當(dāng)?shù)囊粔K金字招牌。

 

力太科技從2006年就開始研發(fā)智能制造的相關(guān)技術(shù),但李善通并沒有將之歸功于自己的遠(yuǎn)見。“我沒有這么強(qiáng)的預(yù)見能力,驅(qū)使我自主開發(fā)工廠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)只有兩個(gè)原因。一是要遏制計(jì)件工資引起質(zhì)量下降的弊端——多做多得的利益驅(qū)動(dòng)下,常有工人私自修改工藝,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量;二是想改善生產(chǎn)指令經(jīng)歷層層下達(dá),生產(chǎn)效率大打折扣,信息反饋嚴(yán)重滯后于管理需要的情況。”

 

“實(shí)施工廠物聯(lián)網(wǎng),就像是給工廠裝了一個(gè)大腦,讓制造更聰明”,李善通解釋,通過傳感技術(shù),給工廠搭上神經(jīng)連成網(wǎng),把幾百上千的人體大腦變成一個(gè)智慧云腦,在云端就能實(shí)現(xiàn)一個(gè)整體協(xié)同、實(shí)時(shí)感知、自動(dòng)預(yù)警、快速響應(yīng)、不斷改進(jìn)的智能制造系統(tǒng)。

杭州智造故事:“中國哈雷”背后的物聯(lián)網(wǎng)奇跡

智能工廠的大腦,就是這朵“云”,實(shí)現(xiàn)了工廠生產(chǎn)整體協(xié)同、實(shí)時(shí)感知、自動(dòng)預(yù)警、快速響應(yīng)、不斷改進(jìn)的智能制造系統(tǒng)。(人民網(wǎng) 張曉赫攝)

 

近10年來,力太科技已為萬向集團(tuán)、民生藥業(yè)、萬豐奧特、重慶申宗等81家中國傳統(tǒng)制造企業(yè)提供智能化改造服務(wù),另有40家企業(yè)項(xiàng)目正在施工。

 

在幫助客戶通過供給側(cè)改革實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時(shí),力太科技自身也在迎來快速成長的機(jī)遇期。李善通介紹表示,“公司業(yè)務(wù)每年都在以4-5倍的速度增長,2015年公司實(shí)現(xiàn)4000多萬元凈利潤,今年預(yù)計(jì)將突破2億元。”

 

在本土物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的同時(shí),浙江廣闊的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級機(jī)遇也吸引來了新松機(jī)器人這樣的外來戶。

 

相較于高端裝備制造商,作為杭州新松的總經(jīng)理,李正剛更喜歡現(xiàn)代制造服務(wù)商這個(gè)頭銜。目前,杭州新松除了可以為客戶量身定制工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化成套裝備外,還能為企業(yè)提供智能制造的整體解決方案。

杭州智造故事:“中國哈雷”背后的物聯(lián)網(wǎng)奇跡

 

杭州新松為一家陽傘生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)的智能生產(chǎn)線,將大大改善客戶對人工裝配的依賴。(人民網(wǎng) 張曉赫攝)

 

“這是我們?yōu)橐患疑a(chǎn)戶外陽傘的浙江企業(yè)研發(fā)的智能生產(chǎn)線,用了三個(gè)月時(shí)間。”指著一條正在檢測的生產(chǎn)線,胡仕忠說到,他是杭州新松的財(cái)務(wù)總監(jiān)。

 

此前,新松還從沒涉足過制傘領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā),回憶起雙方的首次接觸,胡仕忠記憶猶新。

 

“我們?nèi)サ娇蛻艄S,發(fā)現(xiàn)工人在裝配陽傘時(shí),還全部在用木槌手工操作,這讓我們覺得我們一定可以做點(diǎn)什么來改善這一狀況,客戶在參觀新松的生產(chǎn)線時(shí)也是很感興趣,所以雙方做這個(gè)決定都十分快。”

 

這家陽傘生產(chǎn)企業(yè)在新松定制了兩條不同功能的智能生產(chǎn)線。經(jīng)歷了研發(fā)、加工、裝配,目前兩條生產(chǎn)線都已經(jīng)調(diào)試完畢,等待運(yùn)往客戶企業(yè)再次調(diào)試。不過,人民財(cái)經(jīng)記者發(fā)現(xiàn),其中一條生產(chǎn)線使用了3臺(tái)ABB機(jī)器人,另一條更長的生產(chǎn)線則全部使用的新松機(jī)器人。

 

為何會(huì)有ABB機(jī)器人?“我們的倉庫就好比一個(gè)超市,里面不盡然全是新松的產(chǎn)品,我們會(huì)根據(jù)客戶的需求,用不同品牌甚至國家的機(jī)器人、零部件,設(shè)計(jì)研發(fā)出一套智能生產(chǎn)的最優(yōu)方案。”胡仕忠解釋道。

 

這正是李正剛也愿意將新松歸為現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的原因。“其實(shí)很多元器件我們是買的,而且很多是進(jìn)口的,包括傳感器、電機(jī)。我們的附加值在哪里?新松并不是沒有技術(shù)含量地把東西攢在一起,而是以更合理的方案,來使客戶智能生產(chǎn)的成本更低、可靠性更高、先進(jìn)性更強(qiáng)。”李正剛解釋道,新松提供的是服務(wù),硬件設(shè)備只是載體,承載著新松的技術(shù)與管理。

 

目前,杭州新松已經(jīng)為多家企業(yè)輸出智能制造整體解決方案,應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋到了汽車、電梯、鋼鐵、家電、電力、電子等多個(gè)行業(yè)。就像這次將應(yīng)用領(lǐng)域延伸到制傘行業(yè),在未來,杭州新松還有更大的擴(kuò)張版圖要去填充。

 

“一期工廠設(shè)備投資了15億元,接下來二期投資還要7.5億元。”胡仕忠介紹,目前杭州新松的移動(dòng)機(jī)器人生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等幾個(gè)項(xiàng)目都正在上馬。